Food & Beverage (F&B) – Flexibilität mit AIRSKIN® steigern

Problemstellung:

Die Lebensmittelindustrie ist der Klassiker in der Massenproduktion, für den – auch aufgrund der Hygienevorschriften – hohe Flexibilität und schnelle Produktionszyklen notwendig sind. Zusätzlich sind saisonale Produktions-Schwankungen besonders hoch.

Das trifft auf Produzenten im Süßwaren- und Schokoladebereich besonders zu. Saisonale Schwankungen entstehen hier gerade durch Spezialprodukte zu Ostern und zu Weihnachten, die zu Produktionsengpässen führen können. Dafür wurden bisher zusätzliche Leiharbeiter beschäftigt, die die Lohnkosten nach oben schnellen ließen und außerdem immer schwieriger zu bekommen sind. Das Stammpersonal, welches mit anderen Tätigkeiten beschäftigt ist, muss dann sehr oft für Einschulungstätigkeiten und teure Überstunden herhalten.

Dies ist sehr gut durch eine höhere Flexibilität im Automatisierungsprozess zwischen Menschen und Roboter lösbar, was aber ein kompaktes Gesamtsystem erfordert!

Unsere Lösung:

Mit AIRSKIN® können kollaborative Anwendungen mit leistungsstarken und präzisen Industrierobotern problemlos und flexibel in den Automatisierungsprozess integriert werden – Zäune sind dazu nicht notwendig! Auf diese Weise können Arbeitszellen flexibel eingesetzt werden, die jederzeit für die aktuelle Produktionskapazität angepasst werden können und den Produktionsprozess vereinfachen und beschleunigen.

Ein weiterer Vorteil ist, dass das Layout der Produktionsanlage grundlegend flexibler gestaltet werden kann um Spitzenauslastungen ohne hohe Mehrkosten bewältigen zu können. Dadurch können langfristig die schwer zu bekommenden ausreichend ausgebildeten Leiharbeiter kostengünstig ersetzt werden.

AIRSKIN® ist durch TÜV Austria ISO 13849 zertifiziert und entspricht der Sicherheitskategorie PLe 3, Kat.3.

Kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen!

koren@airskin.io